世人面前，展现了他们强大的魅力。

　　搞加工，和机床打过交到的人都知道，如果想要在一个质地坚硬的工件上，加工出一条直线长条的凹槽，那么传统的使用交流伺服电机马达的机床，一般都是使用刀具，在工件的表面上螺旋前进，然后在工件上面刻出一条直线凹槽。

　　这样一来对机床本身，还有刀具，都会造成很大的冲击和磨损，而且还要保证机床的马达在高强度的情况下工作，为了保证刀具的前进速度，还要保证刀具的转速能够达到相当的程度，这样才能够完成对凹槽的精确加工。

　　可是尽管对交流伺服电机做过多次的调整，但是当遇到这样的加工问题的时候，还是会让艹作机床的人员赶到头疼，因为这样的工作，是最不好做的，一个不好因为到头磨损，或者旋转速度不够，就会导致整个工件的加工前功尽弃。

　　但是如果使用线姓马达电机就不会有这样的问题，因为他可以把电能转化为非常强大的直线加速的机械能，也就是说使用这种电机的机床，在加工上面的那种工件的时候，他的刀具完全不需要螺旋前进，只需要在强大的直线加速的机械动能的驱动下，笔直的前行，就可以在坚硬的工件表面，完成一个非常笔直的凹槽的加工。

　　而且如果加速度足够的话，那么整个工件的精度偏差，甚至可以做到%一下，比起普通的伺服交流电机的加工精度，完全是不可同曰而语。

　　而且最关键的是，使用这样的机床，行程将完全不受限制，比如如果使用传统的普通交流伺服电机的加工中心，因为受滚珠丝杠轴承制造工艺的限制，一般这样的加工中心，最大也只能加工，4-6米的大型工件。

　　但是如果使用线姓马达电机的机床，就完全不需要有这方面的顾虑，因为采用了直线电机驱动的方式，定子是可以无限延长的，也就说他的x轴是不受限制的，所以这样的加工中心，加工出一个长度超过40米的工件，都是轻轻松松，完全没什么难度。

　　而且这种机床的定位精度非常的高，因为采用的是光栅闭环定位措施，这种加工中心的精度一般都可以控制在-毫米之间，减少误差跟踪200倍以上，完全可以实现纳米级的控制。

　　总而言之，这种机场，绝对是最新一代的极度高精尖的产品，非常适合，加工汽车，卡车，飞机，轮船等一些大型机械的零部件。

　　如果要是用到军用方面，那这种机床对于军工水平的提升，则更是如虎添翼，加工起军用飞机或者是军舰潜艇的工件，那都是小菜一碟，甚至是加工导弹的零部件那也绝对是不在话下。

　　但是也正是因为这种机床有着这样的优点，以美国为首的西方世界国家，关于这样的机床，对咱们天朝

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